এমন এক যুগে যেখানে সুনির্দিষ্ট চিহ্নিতকরণের চাহিদা বাড়ছে, ছোট - চরিত্র ইনকজেট প্রিন্টারগুলি অসংখ্য শিল্পে একটি শক্তিশালী হাতিয়ার হয়ে উঠেছে, সংকীর্ণ জায়গাগুলিতে পরিষ্কার অক্ষরগুলি সঠিকভাবে মুদ্রণের দক্ষতার জন্য ধন্যবাদ। এটি বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির ক্ষুদ্র উপাদানগুলির জন্য বা ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলির সূক্ষ্ম প্যাকেজিংয়ের জন্য হোক না কেন, ছোট - চরিত্রের কালি প্রিন্টারগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যাইহোক, তাদের স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, তাদের অপারেটিং পদ্ধতির সাথে পরিচিত হওয়া এবং সাধারণ ত্রুটিগুলি এবং সম্পর্কিত সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি বোঝা অপরিহার্য।
1। ছোট - চরিত্রের ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলির বেসিক রচনা এবং কার্যনির্বাহী নীতি
একটি ছোট - চরিত্র ইনকজেট প্রিন্টারটি মূলত কোর উপাদানগুলি নিয়ে থাকে যেমন একটিপরিষেবা মডিউল, কালি সরবরাহ ব্যবস্থা, অগ্রভাগ, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এবংউচ্চ - ভোল্টেজ উত্পাদক ডিভাইস। এর কার্যকরী নীতিটি সাধারণ ইঙ্কজেট প্রিন্টারের মতো তবে অনন্য নির্ভুলতার সাথে:
কালি সরবরাহ পাম্পের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অধীনে, কালি একটি স্থিতিশীল চাপে অগ্রভাগে সূক্ষ্ম পাইপলাইনগুলি আল্ট্রা - এর মাধ্যমে প্রবাহিত হয়। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থেকে উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক সংকেত প্রাপ্তির পরে, অগ্রভাগের অভ্যন্তরে পাইজোইলেক্ট্রিক স্ফটিক উপাদানটি সামান্য কম্পনগুলি দ্রুত উত্পন্ন করে, সঠিকভাবে মাইক্রন স্তরে মাইক্রোস্কোপিক কালি ফোঁটাগুলিতে অবিচ্ছিন্ন কালি প্রবাহকে বিভক্ত করে। একটি উচ্চ -} ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র দ্বারা দক্ষতার সাথে গাইডেড, এই কালি ফোঁটাগুলি একটি প্রিসেট প্রোগ্রাম অনুসারে স্পষ্ট এবং টেকসই চিহ্নগুলি গঠন করে একটি প্রিসেট প্রোগ্রাম অনুযায়ী পণ্য পৃষ্ঠের উপর স্পষ্টভাবে জেট করা হয়।
2। ছোট - চরিত্রের ইনকজেট প্রিন্টারগুলির জন্য অপারেটিং পদ্ধতি
2.1 স্টার্টআপের আগে প্রস্তুতি
প্রিন্টারের পরিবেশ পরীক্ষা করুন: অপারেটিং তাপমাত্রা থেকে নিশ্চিত হওয়া নিশ্চিত করুন+5 ডিগ্রি থেকে +45 ডিগ্রিএবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 90% এর বেশি হয় না (ঘনীভবন ছাড়াই)। একটি উপযুক্ত পরিবেশ কালিটির স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশনের গ্যারান্টি দেয়।
পরিষেবা মডিউলে কালি স্তরটি পরীক্ষা করুন: শুধুমাত্র ব্যবহার করুনছোট - চরিত্রের ইঙ্কজেট প্রিন্টারের জন্য বিশেষ কালি। কালি স্তরটি অবশ্যই সরঞ্জামগুলির দ্বারা প্রয়োজনীয় নিরাপদ সীমার মধ্যে থাকতে হবে (সাধারণত মেশিনের পরিষেবা মডিউল স্তর সূচকটিতে প্রদর্শিত হয়)। যদি কালি স্তরটি অপর্যাপ্ত হয় তবে স্টার্টআপের পরে অপর্যাপ্ত কালি সরবরাহের কারণে অগ্রভাগের ক্ষতি রোধ করার জন্য এটি তাত্ক্ষণিকভাবে পুনরায় পূরণ করুন।
অগ্রভাগ পরিষ্কার করুন: অগ্রভাগের পৃষ্ঠটি নরম, লিন্ট - দিয়ে আলতোভাবে মুছুন যে কোনও সংযুক্ত ধূলিকণা বা অমেধ্য অপসারণ করতে, প্রিন্টিংয়ের সময় অগ্রভাগের অবরুদ্ধতা এড়িয়ে অল্প পরিমাণে বিশেষায়িত পরিষ্কার তরল ডুবানো বিনামূল্যে ক্লিনরুমের কাপড়।
2.2 স্টার্টআপ পদক্ষেপ
প্রিন্টারটিকে বিদ্যুৎ সরবরাহের সাথে সংযুক্ত করুন এবং ডিভাইসের স্ব -} পরিদর্শন প্রোগ্রামটি শুরু করার জন্য অপেক্ষা করুন। স্ব - পরিদর্শনকালে, কন্ট্রোল প্যানেলে সূচক লাইটগুলি প্রতিটি উপাদান সনাক্তকরণের স্থিতি দেখানোর জন্য ক্রমানুসারে ফ্ল্যাশ করবে।স্ব - পরিদর্শন শেষ হওয়ার আগে কোনও ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করবেন না- এই পদক্ষেপটি ডিভাইসটির জন্য স্ব স্ব - সনাক্তকরণ এবং সাধারণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
সফল স্ব - পরিদর্শন করার পরে, অপারেশন ইন্টারফেস প্রবেশ করুন। মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মুদ্রণ সামগ্রী (যেমন, অক্ষর, সংখ্যা, নিদর্শন, উত্পাদন তারিখ, ব্যাচের সংখ্যা) সেট করুন। আপনি বোতাম বা একটি টাচস্ক্রিন ব্যবহার করে সরাসরি কন্ট্রোল প্যানেলে কোনও বাহ্যিক কম্পিউটারে বা ইনপুট সংযোগ করে প্রিসেট ডেটা আমদানি করতে পারেন। ফন্টটি সেট করার সময়, পণ্যের পৃষ্ঠের আকার এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত ছোট - চরিত্রের ফন্ট টাইপ নির্বাচন করুন (একাধিক স্ট্যান্ডার্ড ফন্ট এবং ফন্ট আকারগুলি সাধারণত উপলব্ধ)। এদিকে, সূক্ষ্ম - সুরের পরামিতি যেমন ফন্টের বেধ এবং ব্যবধান।
অগ্রভাগের উচ্চতা এবং কোণটি সামঞ্জস্য করুন: বেশিরভাগ ছোট - চরিত্রের ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলি অগ্রভাগের বন্ধনীতে নোবস বা স্ক্রু টিউনিং নোবস বা স্ক্রু দিয়ে সজ্জিত। এই ডিভাইসগুলি ঘোরানোর মাধ্যমে, অগ্রভাগ এবং পণ্যের পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্বকে অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করুন2-10 মিমি(কালি ফোঁটাগুলি ছড়িয়ে ছিটিয়ে ছাড়াই সঠিকভাবে জমি নিশ্চিত করা)। ঝরঝরে এবং নান্দনিকভাবে প্রিন্টেড চরিত্রগুলি আনন্দদায়ক নিশ্চিত করার জন্য, একটি ন্যূনতম পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত কোণ বিচ্যুতি সহ প্রিন্টিং পৃষ্ঠের অগ্রভাগকে লম্ব রাখুন।
প্রিন্টিংয়ের সময় 2.3 অপারেশন
আনুষ্ঠানিক মুদ্রণ শুরু করতে ইঙ্কজেট প্রিন্টারের মুদ্রণ বোতাম টিপুন। মুদ্রণের প্রাথমিক পর্যায়ে, মুদ্রণ প্রভাবটি ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করুন - অক্ষরগুলির স্পষ্টতা, অখণ্ডতা এবং মুদ্রণ অবস্থানের যথার্থতা পরীক্ষা করুন। যদি অস্পষ্টতা, হারানো স্ট্রোক বা অফসেট হিসাবে সমস্যাগুলি থাকে তবে তাত্ক্ষণিকভাবে মুদ্রণ বিরতি দিন এবং সমস্যা সমাধান/সামঞ্জস্য করুন - পরে উল্লিখিত পদ্ধতিগুলি সমাধান করার পদ্ধতিগুলি।
উত্পাদন লাইনের গতির সাথে মেলে প্রিন্টিং গতি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করুন। অত্যধিক উচ্চ মুদ্রণের গতি অস্পষ্ট চরিত্রগুলি বা আনড্রাইড কালি ফোঁটাগুলির ধোঁয়াটে যেতে পারে; অতিরিক্ত কম গতি উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে। জরিমানা - পণ্য চলাচলের গতি এবং মুদ্রণের মানের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে অপারেশন ইন্টারফেসে মুদ্রণের গতি টিউন করুন - সাধারণত, গতিগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত না করে স্পষ্ট এবং সম্পূর্ণ উপস্থাপন করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য সেট করা উচিত।
2.4 শাটডাউন পদক্ষেপ
প্রোডাকশন টাস্কটি শেষ করার পরে, প্রথমে প্রিন্টিং অপারেশনটি বন্ধ করুন এবং অগ্রভাগকে এক মুহুর্তের জন্য তার মূল অবস্থানে দাঁড়াতে দিন। এটি অগ্রভাগের অবশিষ্ট কালিটি কালি ট্যাঙ্কে ফিরে প্রবাহিত করতে দেয়, কালি শুকানো এবং অগ্রভাগকে অবরুদ্ধ করতে বাধা দেয়।
ডিভাইস শাটডাউন পদ্ধতিটি সম্পাদন করুন: সাধারণত, অপারেশন ইন্টারফেসে শাটডাউন বিকল্পটি নির্বাচন করুন এবং ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শক্তি বন্ধ করার জন্য অপেক্ষা করুন। কিছু ইনকজেট প্রিন্টারগুলি ডিভাইসের স্থিতি নিশ্চিত করতে এবং প্রাসঙ্গিক সেটিংস সংরক্ষণের আগে শাটডাউন করার আগে একটি গৌণ স্ব - পরিদর্শন করবে - এই পর্যায়ে ধৈর্য ধরে অপেক্ষা করুন এবংবিদ্যুৎ বিভ্রাট জোর করবেন না.
শাটডাউন করার পরে, ধূলিকণা, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য অমেধ্যের অনুপ্রবেশ রোধ করতে, পরবর্তী প্রারম্ভের জন্য প্রস্তুতি নেওয়ার জন্য একটি উত্সর্গীকৃত অগ্রভাগ প্রটেক্টর দিয়ে অগ্রভাগটি cover েকে রাখুন।
3। ছোট - চরিত্রের ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলির জন্য সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
3.1 অস্পষ্ট মুদ্রিত অক্ষর
কারণ 1: কালি - সম্পর্কিত সমস্যা
কম - গুণমান কালি (উচ্চ অপরিষ্কার সামগ্রী এবং দুর্বল তরলতা সহ) ব্যবহার করে কালি অগ্রভাগ থেকে জেট করা পরে পণ্য পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ এবং মেনে চলা থেকে বাধা দেয়। বিকল্পভাবে, কালি যা খুব বেশি দিন ধরে সংরক্ষণ করা হয়েছে তা পারফরম্যান্সে অবনতি হতে পারে, যার ফলে অসম কালি ফোঁটা আকার এবং অস্থির জেটিং ট্র্যাজেক্টোরি হতে পারে।
সমস্যা সমাধান:
তত্ক্ষণাত্ উচ্চ - ছোট - চরিত্রের প্রিন্টারগুলির জন্য প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত চরিত্রের প্রিন্টারগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করুন, কালিটির বিশুদ্ধতা, সান্দ্রতা এবং অন্যান্য সূচকগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। নতুন কালি যুক্ত করার আগে, পুরানো এবং নতুন কালি মিশ্রিত করে বিরূপ প্রতিক্রিয়াগুলি রোধ করতে কালি সার্কিট সিস্টেমটি ভালভাবে পরিষ্কার করুন।
কারণ 2: অগ্রভাগ বাধা
দীর্ঘস্থায়ী অবিচ্ছিন্ন ব্যবহার বা শাটডাউন করার পরে অবিলম্বে অগ্রভাগ পরিষ্কার করতে ব্যর্থতার কারণে অগ্রভাগের অরফিসগুলি কালি অমেধ্য বা শুকনো কালি দাগ দ্বারা অবরুদ্ধ হতে পারে। বিশেষত, ছোট - চরিত্রের ইঙ্কজেট প্রিন্টারে ক্ষুদ্র অগ্রভাগের অরফিসগুলি রয়েছে, যা তাদের অপরিষ্কার - সম্পর্কিত বাধাগুলিতে আরও সংবেদনশীল করে তোলে।
সমস্যা সমাধান:
শক্তিশালী অগ্রভাগ পরিষ্কারের প্রোগ্রামে প্রিন্টারের নির্মিত - সক্রিয় করুন এবং উচ্চ - চাপ পরিষ্কারের তরল দিয়ে অগ্রভাগের অরফিসগুলি ফ্লাশ করতে একাধিকবার চালান। গুরুতর বাধাগুলির জন্য, সাবধানে অগ্রভাগটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং বেশ কয়েক ঘন্টা ধরে এটি একটি হালকা বিশেষায়িত পরিষ্কারের তরলটিতে ভিজিয়ে রাখুন। যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয় তবে সহায়ক পরিষ্কারের জন্য একটি অতিস্বনক ক্লিনার ব্যবহার করুন। অবশেষে, এটি পুনরায় ইনস্টল করার আগে পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু দিয়ে অগ্রভাগটি শুকিয়ে নিন।
কারণ 3: অস্থির ভোল্টেজ
প্রিন্টারের অপারেটিং পরিবেশে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের ওঠানামা অগ্রভাগের পাইজোইলেকট্রিক স্ফটিকের ড্রাইভিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে, যা অস্থির কালি ফোঁটা জেটিং শক্তি এবং দিকনির্দেশের দিকে পরিচালিত করে এবং এইভাবে অস্পষ্ট চরিত্রগুলি।
সমস্যা সমাধান:
রিয়েল টাইমে ডিভাইসের দ্বারা প্রয়োজনীয় স্থিতিশীল পরিসরে ইনপুট ভোল্টেজ নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে একটি উচ্চ - প্রিসিশন ভোল্টেজ স্ট্যাবিলাইজার দিয়ে ইঙ্কজেট প্রিন্টারটিকে সজ্জিত করুন। একই সময়ে, লাইন ইস্যুগুলির কারণে ভোল্টেজের ওঠানামা এড়াতে পাওয়ার কেবলগুলি দৃ ly ়ভাবে সংযুক্ত এবং ক্ষতি বা বার্ধক্য থেকে মুক্ত কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করে দেখুন।
3.2 বিচ্যুত মুদ্রণ অবস্থান
কারণ 1: আলগা অগ্রভাগ ইনস্টলেশন
উত্পাদন চলাকালীন, সরঞ্জামের কম্পন, সংঘর্ষ, বা অগ্রভাগের অনুচিত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের ফলে অগ্রভাগের ফিক্সিং স্ক্রুগুলি আলগা হতে পারে, যার ফলে অগ্রভাগের অবস্থান বিচ্যুতি এবং ভুল মুদ্রণের অবস্থান তৈরি হতে পারে।
সমস্যা সমাধান:
ইনকজেট প্রিন্টারটি বন্ধ করে দিন, অগ্রভাগের ফিক্সিং স্ক্রুগুলি পরীক্ষা করুন এবং ব্র্যাকেটে দৃ ly ়ভাবে ইনস্টল করা আছে তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম দিয়ে তাদের আরও শক্ত করুন। মেশিনটি পুনরায় চালু করার পরে, অগ্রভাগের উচ্চতা এবং কোণটি পুনরুদ্ধার করুন - প্রারম্ভিক পদক্ষেপগুলি অনুসারে অগ্রভাগ এবং পণ্য পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব এবং লম্বালম্বি সামঞ্জস্য করুন, তারপরে মুদ্রণের অবস্থানটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য একটি পরীক্ষা মুদ্রণ সম্পাদন করুন।
কারণ 2: অস্থির পণ্য পরিবহন
যদি ইনকজেট প্রিন্টারের সাথে মিলে উত্পাদনের লাইনের কনভেয়র বেল্টটি অসম গতি থাকে, বেল্ট পৃষ্ঠের ধ্বংসাবশেষ থাকে বা পণ্যগুলি বেল্টে অনিয়মিতভাবে স্থাপন করা হয় তবে পণ্য এবং অগ্রভাগের মধ্যে আপেক্ষিক অবস্থান পরিবর্তিত হবে, যার ফলে মুদ্রণ অবস্থানের বিচ্যুতি ঘটবে।
সমস্যা সমাধান:
প্রোডাকশন লাইনের কনভেয়র বেল্টের ট্রান্সমিশন ডিভাইসটি পরিদর্শন করুন, বেল্ট পৃষ্ঠ থেকে পরিষ্কার ধ্বংসাবশেষ পরিদর্শন করুন এবং পণ্যগুলি কনভেয়র বেল্টে স্থিতিশীল এবং ঝরঝরে সরানো নিশ্চিত করুন। যদি প্রয়োজন হয় তবে প্রিন্টারের মুদ্রণের গতির সাথে সঠিকভাবে মেলে এমন একটি স্থিতিশীল পৌঁছে দেওয়ার গতি বজায় রাখতে কনভেয়র বেল্টের গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি ক্যালিব্রেট করুন।
3.3 প্রিন্টার থেকে কোনও কালি জেটিং নেই
কারণ 1: পরিষেবা মডিউলে কম কালি স্তর
অপারেটররা সময় মতো পরিষেবা মডিউলে কালি খরচ পর্যবেক্ষণ করতে ব্যর্থ হয়। যখন কালি স্তরটি কালি সরবরাহ পাম্পের স্তন্যপান সীমাটির নীচে থাকে, তখন পাম্প কালি আঁকতে পারে না এবং পরবর্তী পাইপলাইন এবং অগ্রভাগের কোনও কালি সরবরাহ থাকবে না, ফলস্বরূপ কোনও কালি জেটিংয়ের ফলস্বরূপ।
সমস্যা সমাধান:
মেশিনে প্রদর্শিত পরিষেবা মডিউল কালি স্তরটি পরীক্ষা করুন (একটি সাধারণ স্তর "ঠিক আছে" হিসাবে নির্দেশিত হয়)। যদি স্তরটি কম থাকে তবে তাত্ক্ষণিকভাবে ইনকজেট প্রিন্টারের জন্য একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মডেলের বিশেষ কালি পুনরায় পূরণ করুন, স্তরটি সাধারণ কাজের পরিসরের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করে (পরিষেবা মডিউল স্তরটি মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ ইন্টারফেসের "ভালভ পরীক্ষা" বিভাগে প্রদর্শিত হয়)। কালি পুনরায় পূরণ করার পরে, প্রিন্টারের কালি সরবরাহ পাম্প শুরু করুন এবং সাধারণত অগ্রভাগে কালি সরবরাহ করা যায় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। কালি যদি এখনও জেটে ব্যর্থ হয় তবে অন্যান্য কারণগুলি আরও তদন্ত করুন।
কারণ 2: ব্লক বা ক্ষতিগ্রস্থ কালি সরবরাহ পাইপলাইন
দীর্ঘ - শব্দ ব্যবহারের পরে, কালিতে অমেধ্যগুলি পাইপলাইনগুলির অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের উপর বৃষ্টিপাত এবং জমে থাকতে পারে, পাইপের ব্যাস হ্রাস করে এবং কালি প্রবাহকে বাধা দেয়। বিকল্পভাবে, পাইপলাইন উপাদান বার্ধক্য, বাহ্যিক চাপের কারণে বিকৃতি, বা রাসায়নিক জারা পাইপলাইন ফাটল বা বিরতি সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে কালি ফুটো এবং অপর্যাপ্ত কালি সরবরাহের ফলে অগ্রভাগ (ফলস্বরূপ কোনও কালি লাইন হয় না) হতে পারে।
সমস্যা সমাধান:
যদি পাইপলাইন বাধা সন্দেহ করা হয় তবে পাইপলাইন ক্লিনিং প্রোগ্রামে প্রিন্টারের নির্মিত - শুরু করুন এবং পাইপলাইনগুলি সাইক্লিকভাবে ফ্লাশকে বিশেষ করে পরিষ্কার তরল দিয়ে ফ্লাশ করুন যা সরঞ্জাম অপারেশন ম্যানুয়াল অনুযায়ী বিশেষ করে পরিষ্কার করা তরল দিয়ে অবিচ্ছিন্ন অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে পারে। যদি পাইপলাইনের ক্ষতি পাওয়া যায় তবে তাত্ক্ষণিকভাবে সরঞ্জামগুলি বন্ধ করে দিন, পাইপলাইনটিকে একটি উচ্চ - দিয়ে একই স্পেসিফিকেশনগুলির একটি দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং ফুটো ছাড়াই আঁটসাঁট সংযোগ নিশ্চিত করুন। কালি সরবরাহের স্থিতি পরীক্ষা করতে সরঞ্জামগুলি পুনরায় চালু করুন।
কারণ 3: কালি সরবরাহ পাম্পের ত্রুটি
কালি সাপ্লাই পাম্পের প্রবর্তক দীর্ঘ - শব্দটি উচ্চ - গতি ঘূর্ণনের পরে পরিধান করতে পারে, এর কালি বিতরণ ক্ষমতা হ্রাস করে। অতিরিক্ত গরম, ওভারলোডিং বা মানের সমস্যার কারণে মোটরটি জ্বলতে পারে, শক্তি হারাতে পারে। বয়স্ক বা ক্ষতিগ্রস্থ সিলিং উপাদানগুলি পাম্পের অভ্যন্তরে চাপ ফাঁস হতে পারে, কালিটির জন্য স্থিতিশীল এবং পর্যাপ্ত চাপ সরবরাহ করতে ব্যর্থ হয়, যা কালি লাইন গঠন করা কঠিন করে তোলে।
সমস্যা সমাধান:
নন - পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরাতাদের নিজেরাই কালি সরবরাহ পাম্প বিচ্ছিন্ন করা উচিত নয়। যদি কোনও পাম্পের ত্রুটি সন্দেহ করা হয়, তবে - বিক্রয় পরিষেবা বা কোনও পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ দলের পরে প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন, ত্রুটি ঘটনাটি বর্ণনা করুন এবং তাদের প্ররোচকটি মেরামত করার অনুমতি দিন, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে মোটর বা সিলিং অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। ক্ষতি যদি গুরুতর হয় তবে পুরো কালি সরবরাহ পাম্প প্রতিস্থাপন করুন।
সুনির্দিষ্ট চিহ্নিতকরণের ক্ষেত্রে একটি মূল সরঞ্জাম হিসাবে, ছোট - চরিত্রের ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলি কেবল সর্বদা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে যদি অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা হয়, বিভিন্ন ত্রুটিগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে এবং নির্ভুলভাবে পরিচালনা করা হয় এবং প্রতিদিনের সাবধানী রক্ষণাবেক্ষণ এবং যুক্তিসঙ্গত সামঞ্জস্য পরিচালনা করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে তারা বিভিন্ন উচ্চ - শেষ এবং নির্ভুল পণ্যগুলির জন্য পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট এবং টেকসই চিহ্নিতকরণ পরিষেবাগুলি সরবরাহ করে, উদ্যোগগুলিকে মারাত্মক বাজারের প্রতিযোগিতায় দাঁড়াতে সহায়তা করে এবং মসৃণ পণ্যের মানের ট্রেসেবিলিটি এবং ব্র্যান্ড চিত্র বিল্ডিং নিশ্চিত করে।
